模具监视器，又称模具保护器或模具监视保护器，是一种对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统。其应用解决方案广泛且多样，以下是对其应用解决方案的详细归纳：
一、实时监控与检测
机器视觉与电脑CPU结合：模具保护器利用机器视觉的对比功能和电脑CPU的强大运算速度，对注塑机运行过程中的影像数据进行实时运算处理。通过捕捉机器运行过程中的图像，智能化地监控注塑机的每一个细微动作，确保模具的安全无虞。
全时段监控：模具保护器能够实现7×24×365天的全天候监控，为模具提供持续而稳定的保护。
二、防撞与检测
连续取像模式：当注塑机开模到位时，模具保护器开启连续取像模式，严密监控顶针是否将成型工件顶出并顺利下落。
异常信号与警报：一旦发现设定时间内工件未落下或模具间有异物，模具保护器会迅速发出异常信号，停止注塑机动作并发出警报，有效防止模具因碰撞而受损。
三、多功能保护
防锈功能：防止因漏水、冷凝水、雨淋、手印等造成的生锈现象。
防止撞坏：防止模具因顶针断裂、未回退到位而造成的撞坏现象。
去除毛刺：有效去除模具因布抹、料冲、水口钳碰、刀碰等造成的毛刺。
防止损坏：防止因缺少拉杆、垫圈等零件而造成的模具损坏。
品质监控：通过监控产品形状和表面光泽，及时发现填充不足和毛边现象，确保产品质量。
四、品质管理与自动化生产
标准样板存档：模具保护器可以将各个产品的标准样板存档在控制器里，方便质检员进行快速比对，及时发现不良品。
自动化生产助手：在自动化生产方面，模具保护器能够完成部件的识别、选别或纠错任务，提高生产效率。
五、减少不必要的顶出次数
协同工作：对于具备再次顶出功能的注塑机而言，模具保护器能够与其协同工作，减少不必要的顶出次数，进一步提高生产效率。
六、在特定工艺中的应用
金属埋入注塑：确保金属件在注塑过程中的位置稳定与准确，防止移位或变形。
接插件注塑：实时监测模具工作状态，及时发现并处理微小形变或损伤，确保注塑质量稳定可靠。
镶件注塑：确保镶件在注塑过程中的正确定位和稳定固定，防止移位或变形。
精密注塑：通过精确控制注塑过程中的各项参数，如注射压力、速度、温度等，实现对注塑过程的精细化控制，提高产品成型质量和生产效率。
七、智能化与自动化
智能化特点：模具保护器具备智能化和自动化的特点，能够降低操作难度和人工成本。
无缝对接：模具保护器将与更多好的制造设备和系统实现无缝对接和协同工作，共同推动工业制造领域的创新发展。
