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模具监视器的日常检查工作

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文章附图

1、检查产品是否合格:模具监视器通过机器视觉技术对产品进行检测,判断产品是否符合预设的质量标准。如果发现不良品或次品,监视器会发出警报或自动筛选出来,避免不合格产品流入市场。

2、检测产品是否脱落:在生产过程中,如果产品没有正常脱落,可能会导致模具损坏。模具监视器可以及时发现这一问题,避免不必要的设备损伤。


3、检查顶针/滑块是否退到位:顶针/滑块是模具中的重要组成部分,如果它们没有退回到位,会影响下一次注塑生产的进行,甚至可能导致模具损坏。模具监视器能够监测顶针/滑块的退回情况,确保生产流程的顺畅。

4、检测镶件放置是否正确:镶件是模具中的一部分,如果镶件放置不正确,会导致产品缺陷。模具监视器能够检测镶件的位置和角度,确保它们正确地嵌入到模具中。

5、检查机械手是否正常工作:机械手是自动化生产中常用的设备,如果机械手出现故障,会影响生产效率。模具监视器可以监测机械手的动作和位置,判断其是否正常工作,并在必要时发出警报或停止生产。

6、检测合模前模具是否有残留物:在合模前,模具监视器会检查模具中是否有残留物,如塑料颗粒、灰尘等。如果有残留物,监视器会发出警报并停止合模,避免模具受损或产品质量问题。

7、检测多色产品的色料比例:对于需要使用多种颜色的注塑生产,模具监视器可以检测各色产品的比例和位置,确保产品颜色的准确性。


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文章分类: 公司动态