为什么越来越多的注塑模具改用模内热切 模内自动切水口无锡节百力自动化设备有限公司

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模内热切技术 模内热切的工作原理

什么是节百力模内热切技术？

节百力模内热切技术就是产品在模具里未被顶出状态的时候实现产品与水口的热分离技术。

节百力模内热切系统包含单元：

节百力超高压时序控制系统

节百力微型超高压油缸

节百力高速高压切刀

节百力切刀与产品硬切吗？

切刀与产品是软切，真正意义上是挤压，将多余的料挤到溢料槽内

切刀在什么时候顶出?

理论上切刀在保压完成时顶出

节百力模内热切具体动作介绍：

注塑分为三部分：射胶（软料）+保压（软料）+冷却（硬料）

当产品保压完成后切刀顶出，将产品与水口进行分离，切刀保持顶出状态，等到产品冷却完成前2S，切刀退出，模具打开后，产品与水口呈分离状态

节百力模内热切系统工作原理：

当注塑机开始生产产品，模具闭合时触碰到行程开关，行程开关传递信号给时序控制器，时序控制器计算好时间（计算好切刀何时顶出，顶出时长，何时退出）输出高压油给油缸，油缸推动切刀，顶出状态完成。当模具开模前2S，时序控制器泄压，油缸压力为零，切刀弹簧受力于模具，将切刀与油缸归位，一个周期动作完成。